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《永发光液体抛光蜡使用手册》 

一、产品概述

♦液体抛光蜡是一种用于对各种材料表面进行精细抛光处理的化学制品。它主要由磨料微粒、 润滑剂、溶剂等成分组成。磨料微粒能有效去除材料表面的微小瑕疵，如划痕、氧化层等； 润滑剂可以减少抛光过程中的摩擦，防止工件表面被刮伤，同时提升抛光的顺滑度；溶剂则 有助于均匀分散磨料和润滑剂，使液体抛光蜡便于涂抹和操作。 

二、适用范围 

1.金属材料 

♦适用于多种金属，如不锈钢、碳钢、铝合金、铜合金等。例如，在汽车零部件制造中，用于 对铝合金轮毂、不锈钢装饰条等进行抛光，可使表面光亮如新，增强其耐腐蚀性和美观度。 

♦对于精密金属零件，如手表零件、医疗器械部件等，液体抛光蜡能达到很高的表面光洁度， 满足精密加工的要求。 

2.塑料材料 

♦常用于塑料制品的表面处理，像汽车内饰塑料件、塑料外壳(如手机壳、电脑外壳)等。它可 以消除塑料表面的模具痕迹、细小划痕，赋予塑料良好的光泽和质感。 

3.玻璃材料 

♦对玻璃制品进行抛光，比如光学镜片、玻璃工艺品等。能够去除玻璃表面在研磨过程中产生 的细微划痕，提高其透明度和光学性能。 

三、使用前准备 

1.材料和工具准备 

♦材料：液体抛光蜡、待抛光工件。

♦工具：抛光机(根据工件大小和形状选择合适的手持式或台式抛光机)、抛光垫(如羊毛抛光垫 、海绵抛光垫等，不同材质的抛光垫适用于不同的抛光阶段和材料)、干净的抹布、防护手套 、护目镜。 

2.工件预处理 

♦清洁：使用适当的清洁剂(如酒精、丙酮等有机溶剂，对于金属和玻璃材料较为合适；对于 塑料材料，可以使用温和的洗涤剂溶液)彻底清洁工件表面的油污、灰尘、指纹等杂质。清洁后用干净的抹布擦干，确保工件表面干燥，以免影响抛光蜡的附着效果。

♦检查工件状态：仔细观察工件表面的划痕、氧化层等瑕疵的程度和分布情况，以便确定合适 的抛光工艺和时间。同时，对于有尺寸精度要求的工件，记录其关键尺寸，用于抛光后对比 。 

四、液体抛光蜡的涂抹方法 

1.直接涂抹法(适用于小型工件或局部抛光) 

♦将少量液体抛光蜡倒在干净的抹布或棉球上。 

♦用蘸有抛光蜡的抹布或棉球轻轻擦拭工件表面需要抛光的部位，确保蜡液均匀分布。例如， 在对手表表带的局部划痕进行抛光时，可以用这种方法仔细涂抹。 

2.借助抛光机涂抹法(适用于大面积或批量抛光)

♦在抛光垫上滴适量的液体抛光蜡。对于大面积抛光，如汽车车身面板，可根据抛光垫的大小 和工件面积，滴注5-10滴左右(具体量可根据实际情况调整)。 

♦启动抛光机，使抛光垫低速旋转(约500-1000转/分钟),将蜡液均匀地涂抹在抛光垫表面，形 成一层薄薄的蜡层。

五、抛光操作步骤 

1.粗抛光 

♦选择抛光垫和设置抛光机参数：选择具有一定切削力的抛光垫，如较硬的海绵抛光垫，安 装在抛光机上。将抛光机转速设置为1000-2000转/分钟(具体转速根据工件材料和硬度调整) 。 

♦开始抛光：将涂抹有液体抛光蜡的抛光垫与工件表面接触，施加适当的压力。压力大小应 根据工件材料的硬度来控制，例如，对于硬度较高的不锈钢，可适当加大压力，但要避免压 力过大导致工件变形；对于较软的塑料，压力要轻。以均匀的速度移动抛光机，使抛光垫在工件表面做往复运动或圆周运动，对工件表面进行全面抛光。粗抛光时间一般根据工件表面 的初始状态而定，可能持续3-10分钟左右，直到工件表面的较深划痕和明显氧化层被基本去除。 

2.精抛光 

♦更换抛光垫和调整参数：更换为质地柔软的羊毛抛光垫，将抛光机转速调整为1500-2500 转/分钟。 

♦再次抛光：在抛光垫上滴少量液体抛光蜡，然后按照与粗抛光类似的操作方式，以较轻的 压力(比粗抛光压力小)对工件表面进行精抛光。精抛光的目的是进一步细化工件表面，去除粗抛光留下的细微划痕，获得高光泽度的表面。精抛光时间一般为5-15分钟，具体时间取决 于对表面光洁度的要求。

六、质量检查与后处理 

1.质量检查 

♦外观检查：抛光完成后，在充足的光线下仔细观察工件表面。检查是否有残留的划痕、斑 点或其他瑕疵。对于需要高光泽度的工件，检查表面是否达到镜面效果，可以通过观察工件 表面反射的影像是否清晰、完整来判断。对于玻璃材料，检查其透明度是否有明显提高。 

♦尺寸检查：对于有尺寸精度要求的工件，使用量具(如卡尺、千分尺等)重新测量其关键尺寸 ，确保抛光过程没有导致尺寸超出公差范围。 

2.后处理 

♦清洁工件：使用干净的抹布擦拭工件表面，去除残留的抛光蜡。如果工件表面残留的蜡液 较难去除，可以使用少量的专用清洁剂(如蜡清洁剂)进行清洗，然后用清水冲洗干净，最后 用干净的压缩空气吹干或自然晾干。 

♦工件保护：为了保持抛光后的效果，对于金属工件可以考虑涂上一层保护剂(如防锈油、透 明漆等);对于塑料工件，可以使用塑料保护剂进行防护；对于玻璃工件，可以用专用的玻璃 防雾剂等来增强其性能。 

七、安全与环保注意事项 

1.安全注意事项 

♦操作抛光机时，务必佩戴防护手套和护目镜，防止抛光过程中产生的碎屑和液体飞溅对人 体造成伤害。

♦液体抛光蜡可能含有有机溶剂等化学物质，避免皮肤长时间接触，如不慎接触，应立即用 大量清水冲洗。 

♦在使用过程中，要注意防止抛光蜡进入眼睛，若不慎溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗， 并及时就医。 

2.环保注意事项 

♦废弃的液体抛光蜡及其包装物应按照当地的环保法规进行处理，避免随意丢弃造成环境污染。 

♦在通风良好的环境中使用液体抛光蜡，因为有机溶剂挥发可能会产生有害气体，避免在密闭空间中长时间使用，防止有害气体积聚。